一套基本上的x-y掃描設備看上去非常簡單:二塊反射鏡,由電機驅動器,可將出射激光反射到特殊地區(工作地區)的一切點。一組平場(f-)鏡片保證 聚焦點在工作地區平麵圖內(二軸係統軟件,如圖所示1),對基本上的Nd:YAG激光器而言,典型性的工作範疇為40×40平方毫米(ff-=100毫米)至180×180平方毫米(ff-=254mm;針對高級諧波電流激光器和二極管激光器,其工作範疇為40×40平方毫米(ff-=100毫米)至120×120平方毫米(ff-=163mm),實際在於平場鏡片的鏡頭焦距。顯而易見,所需工作範疇越大,工作間距越長。假如在掃描振鏡前麵的激光器激光光路中,應用聚焦點鏡片和可挪動鏡片的組成來替代平場鏡片,工作範疇和工作間距還會繼續進一步提升(三軸係統軟件)。該設備可使工作範疇做到1200×1200平方毫米,工作間距做到1500mm。
在多種多樣運用場所中,規定較高的精準定位速率。例如,當f-透鏡焦距長短達163毫米時,在120×120mm2的工作地區內掃描速率可以達到十米/s。簡易的幾何圖形測算說明,振鏡鏡麵玻璃較小的視角誤差很有可能造成 激光器光點在工作平麵圖上發生很大的移位。因而,無論對振鏡驅動器、鏡麵玻璃,或是反射鏡安裝架而言,高級其他精度等級是務必的。另外,振鏡電動機和控製器電子元器件會發燙,造成熱飄移,造成 以上精準定位誤差的產生。熱增益值飄移特點標值<30rad/K,增益值飄移特點標值<50ppm/K(每軸)。因而,假如規定高精密和長期性可靠性,一種解決方法是選裝帶水冷散熱作用的掃描振鏡。在其中最具象征性的比如為Superscan-II-LD,長期性可靠性可做到24小時<200rad(未帶積極製冷作用時為<300rad)。除此之外,專業的集成化全自動校正作用的係統軟件種類可將增益值飄移減少至20rad/K,部位飄移減少至5ppm/K,8鍾頭長期性可靠性<20rad。
掃描振鏡新的技術拓展
激光打標運用中,掃描振鏡選用的反射鏡種類包括有石英石底材原材料,薄厚在2.0和7.0Mm中間,這在於反射鏡規格和角加速度。電解質溶液表層的鍍膜在相匹配的光波長範疇內(比如,針對高功率半導體激光器和傾斜角兩邊偏移範疇超出±12時,在780nm和980nm中間)出示充足的反射率(>98.0%)。這類反射鏡一般 能承擔的功率達500W/cm2,針對傳統式的激光打標運用非常合適了。掃描頭引進別的運用場所後產生了別的挑戰,例如高聚物電焊焊接。這種運用規定對產品工件溫度開展精準操縱,一般 根據高溫計開展非接觸式精確測量。針對此項技術性,產品工件的輻射熱數據信號務必從激光器光點部位沿激光器激光光路回到到感應器中,例如,根據振鏡眼鏡片反射回。高溫精確測量典型性光波長範疇為1.7到2.1m。因為該光波長範疇內的介電層針對激光器輻射源是穿透的,因而在石英石底材反麵再加上一層鋁表層的鍍膜便可解決困難。這兒應提示閱讀者,假如要拓展光波長範疇,則必須調節掃描光學係統。
更大功率的別的新運用,例如激光器遠程控製電焊焊接、遠程控製激光切割、或掃描熱處理工藝,規定幾百瓦到乃至數KW的輸出功率,這對振鏡掃描頭明確提出了新的挑戰。即便 物質反射鏡反射率很高(尤其有鍍鋁膜層後),一部分光源(<2%)仍很有可能散射並被反射鏡底材或周邊構件消化吸收。針對低輸出功率激光器來講,這類狀況非常好解決。但是大功率激光器很有可能造成 設備內部造成很多發熱量,從而造成 顯著的熱飄移和不過關的長期性可靠性起伏。因而,掃描設備水冷散熱作用十分必需,但一般 不能解決困難。這是由於它沒法防止石英石反射鏡的熱荷載和其造成 的危害,例如造成 黏膠變形乃至變鬆或是因為電機轉子和滾動軸承發燙造成 振鏡驅動器常見故障。因而,新的鏡麵玻璃技術性不可或缺。